A monitoração contínua à distância das caldeiras em refinarias e pólos petroquímicos tornou-se uma importante ferramenta no combate aos acidentes de trabalho. A inspeção em campo pode eventualmente comprometer a integridade física do operador, principalmente nos momentos em que há necessidade de se fazer uma inspeção “in loco” ou uma manutenção corretiva sem um monitoramento visual à distância.
Combinado a este monitoramento, sistema Spyrometer® III permite oferece 32 áreas de medição de temperatura ao operador, que servirão de base para um controle eficaz da chama. Estas áreas de medição podem ser ajustáveis, dependendo da necessidade do processo, podendo informar temperaturas mínimas, médias ou máximas, e serem direcionadas tanto para a chama, quanto para o piso ou os tubos internos. Além disto, torna-se simples monitorar o refratário, minimizando as paradas sem necessidade e aumentando a produtividade.
Benefícios :
Monitoramento da chama:
- Permite observar on-line uma eventual incidência das chamas nos tubos, evitando uma parada não programada;
- Monitoramento da conformidade das chamas em função do tipo de combustível que está sendo utilizado (gás ou óleo);
- Observar o comportamento das chamas em função dos eventuais ajustes nos queimadores;
- Monitorar quaisquer alterações físicas nos tubos, ou seja, incidência de “laranja” ou mesmo rompimentos;
- Identifica eventuais desgastes no revestimento interno do forno, alertando para possíveis reduções na vida útil da camada do refratário ou do material isolante;
SMS:
- Saúde: Reduz a presença humana na área industrial, preservando a integridade física dos operadores;
- Meio Ambiente: Não polui ou agride o meio ambiente e os cartuchos de filtros usados são enviados para reciclagem;
- Segurança: Visualiza o processo “full-time” e à distância, permitindo aos operadores identificar qualquer anormalidade, tomar uma decisão em tempo hábil, visando corrigir o processo com segurança.
CONTINGÊNCIA:
- As situações de emergência devem estar previstas e ser enfrentadas com rapidez e eficácia visando à máxima redução dos seus efeitos.
PROCESSO DE MELHORIA CONTÍNUA:
- A melhoria contínua do desempenho em SMS deve ser promovida em todos os níveis da empresa, de modo a assegurar seu avanço nessas áreas.
Outros Benefícios:
- Assegura o uso mais eficiente do combustível;
- Maior eficiência do processo de produção;
- Produtividade com maior segurança;
- Redução do custo de manutenção dos equipamentos dos fornos e das caldeiras (PEQ-Perda por Equipamento);
- Redução do custo do seguro;
- Rápido retorno do investimento;
- Redução das paradas de manutenção não programadas.